चीन प्लास्टिक पाइप एक्सट्रुजन लाइनको परिचय, मुख्य विशेषताहरू र अनुप्रयोगहरू

एक्सट्रुजन मोल्डिंग के हो?

एक्सट्रुजन मोल्डिङ, प्लास्टिक प्रशोधनमा एक्स्ट्रुजन पनि भनिन्छ, हाइड्रोलिक दबाबलाई मोल्ड मार्फत जबरजस्ती सामग्री प्रयोग गर्दछ, विभिन्न आकारहरूको निरन्तर खण्डहरू सिर्जना गर्दछ। यो प्रक्रियाले सामग्रीलाई तताउने समावेश गर्दछ किनकि यसलाई ब्यारेल मार्फत पेंचद्वारा अगाडि धकेलिन्छ, परिणामस्वरूप निरन्तर प्रोफाइल वा अर्ध-उत्पादनहरूको गठन हुन्छ। एक्स्ट्रुजन मोल्डिङ, पोलिमर प्रशोधनमा प्रारम्भिक प्रविधि, विगत १०० वर्षहरूमा व्यापक प्रयोज्यताको साथ उच्च कुशल, निरन्तर, कम लागतको विधिमा विकसित भएको छ। यो अब यसको अनुकूलनता, उच्च उत्पादन दर, र बहुमुखी प्रतिभाको कारण बहुलक प्रशोधन उद्योगमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको गठन विधि हो।

एक्सट्रुजन मोल्डिङमा आधारभूत प्रक्रियाहरू

1. खुवाउने

प्लास्टिक सामग्री हपरमा खुवाइन्छ र गुरुत्वाकर्षण अन्तर्गत वा फिडरको सहायताले स्क्रू च्यानलहरूमा सर्छ, डाइ हेड तर्फ बढ्छ।

2. सम्प्रेषण

जब प्लास्टिकले स्क्रू च्यानलमा प्रवेश गर्छ, यो प्रत्येक स्क्रू रोटेशनको साथ अगाडि बढ्छ। वास्तविक ढुवानी दर ब्यारेल र स्क्रू विरुद्ध प्लास्टिक को घर्षण गुणांक मा निर्भर गर्दछ। ब्यारेलसँग उच्च घर्षण वा पेंचसँग कम घर्षणले प्लास्टिकको अगाडिको चाल बढाउँछ।

3. सङ्कुचन

एक्सट्रुजन मोल्डिंगमा कम्प्रेसन महत्त्वपूर्ण छ। प्लास्टिक तातोको कमजोर कन्डक्टर हो, र कणहरू बीचको कुनै पनि अन्तरले गर्मी स्थानान्तरणमा बाधा पुर्‍याउन सक्छ, पग्लने दरलाई असर गर्छ। कम्प्रेसनले सामग्रीबाट ग्याँसहरू बाहिर निकाल्न मद्दत गर्दछ, दोषहरू रोक्न, र उच्च प्रणाली दबाव कायम गरेर उत्पादन घनत्व सुनिश्चित गर्दछ।

4. पग्लने

बढ्दो दबाबको साथ, गतिशील ठोस प्लास्टिक सम्पर्कहरू र तातो ब्यारेल पर्खालमा घिस्छ, पातलो पग्लिएको फिल्म बनाउँछ। यो फिलिम स्क्रू द्वारा स्क्र्याप हुन्छ जब यो चल्छ, स्क्रू उडानहरूको अगाडि जम्मा हुन्छ र एक पग्लिएको पोखरी बनाउँछ।

5. मिश्रण

उच्च दबाब अन्तर्गत, ठोस सामग्री घना प्लगमा कम्प्याक्ट हुन्छ। मिश्रण पग्लिएको सामग्रीको तहहरू बीच मात्र हुन्छ, ठोस प्लग भित्र होइन।

6. थकाउने

बाहिर निकाल्ने प्रक्रियाको क्रममा उत्पादित ग्यासहरू र वाष्पहरू हटाउन भेन्टिलेशन आवश्यक छ। उचित भेन्टिङ्गले शून्यता र दोषहरू रोकेर अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।

एक्सट्रुजन मोल्डिंग को लाभ

कम लगानीको साथ सरल उपकरण: एक्स्ट्रुजन मोल्डिङको लागि मेसिनरी सीधा र लागत-प्रभावी छ।

उच्च दक्षताको साथ निरन्तर उत्पादन: एक्सट्रुजनले चलिरहेको उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ, दक्षता बढाउँदै।

स्वचालनको उच्च डिग्री: स्वचालनले श्रम तीव्रता घटाउँछ र परिशुद्धता बढाउँछ।

सजिलो सञ्चालन र प्रक्रिया नियन्त्रण: प्रक्रिया प्रयोगकर्ता-अनुकूल र व्यवस्थित छ।

एकसमान र उच्च-गुणस्तर उत्पादनहरू: बाहिर निकाल्ने प्रक्रियाले लगातार र घना उत्पादनहरू उत्पादन गर्दछ।

चौडा सामग्री अनुकूलता: धेरै थर्मोप्लास्टिक र केहि थर्मोसेटिंग सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।

बहुमुखी अनुप्रयोगहरू: एक्सट्रुजन मोल्डिंग विभिन्न उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त छ, यसलाई बहु-कार्यात्मक प्रक्रिया बनाउँदै।

कम्प्याक्ट उत्पादन लाइनहरू: प्रक्रियालाई न्यूनतम ठाउँ चाहिन्छ र सफा उत्पादन वातावरण कायम राख्छ।

एक्सट्रुजन मोल्डिङमा प्रमुख विचारहरू

पूर्व-स्टार्टअप जाँचहरू: ब्यारेल, हपर, र फास्टनरहरू निरीक्षण गर्नुहोस्, सबै कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। आवश्यक रूपमा लुब्रिकेट गर्नुहोस् र उपकरण सफा गर्नुहोस्।

कम-स्पीड स्टार्ट: सुरुमा कम गतिमा स्क्रू सञ्चालन गर्नुहोस्, मोटर प्रदर्शन वा ध्वनिमा कुनै पनि अनियमितताको लागि निगरानी गर्नुहोस्।

छोटो नो-लोड परीक्षणहरू: उत्पादन मोल्डहरू संलग्न गर्नु अघि 30 मिनेटमा सीमित स्क्रू परीक्षण चल्छ, हटाउन सजिलोको लागि मोल्ड बोल्टहरू लुब्रिकेट गर्दै।

क्रमिक खुवाउने: कम स्क्रू गति र समान रूपमा फिड सामग्रीको साथ सुरु गर्नुहोस्, मोटरको प्रवाहमा कुनै पनि उतार-चढावको लागि हेर्दै।

तापमान निगरानी: निरन्तर रूपमा असर तापमान जाँच गर्नुहोस्, अपरेशनको समयमा चल्ने भागहरूसँग कुनै सीधा सम्पर्क सुनिश्चित गर्दै।

सतह रफनेस समाधानहरू: तापक्रम बढाउनुहोस्, स्क्रू गति समायोजन गर्नुहोस्, फिल्टरहरू बदल्नुहोस्, र सतह दोषहरू रोक्न उपयुक्त सुकाउने एजेन्टहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

स्केलिंग रोकथाम: स्नेहक प्रयोग घटाउनुहोस्, सामग्री गुणहरू सुधार गर्नुहोस्, वा स्केलिंग कम गर्न टेफ्लोन कोटिंग्स लागू गर्नुहोस्।

स्थिर आउटपुट कायम गर्दै: सर्तहरू समायोजन गरेर, विभिन्न स्क्रू आकारहरू प्रयोग गरेर, र लगातार बाहिर निकाल्न सुनिश्चित गर्न तापमान भिन्नताहरू नियन्त्रण गरेर उतार-चढावलाई सम्बोधन गर्नुहोस्।

एक्सट्रुजन मोल्डिङ को आवेदन

प्लास्टिक एक्स्ट्रुजन प्रोफाइलहरू पाइपहरू, ढोका प्रोफाइलहरू, मोटर वाहन भागहरू, र थप उत्पादनका लागि आदर्श हुन्।

1. पाइप र ट्युबिङ

PVC र अन्य थर्मोप्लास्टिक जस्ता सामग्रीहरूबाट प्लास्टिक पाइपहरू र ट्युबिङहरू उत्पादन गर्न एक्स्ट्रुजन सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।

2. तार इन्सुलेशन

धेरै थर्मोप्लास्टिकहरू उत्कृष्ट इन्सुलेटरहरू हुन्, जसले तिनीहरूलाई बाहिर निकाल्ने तार र केबल इन्सुलेशन र म्यानिङका लागि उपयुक्त बनाउँछ, फ्लोरोपोलिमर विकल्पहरू सहित।

3. ढोका र विन्डो प्रोफाइलहरू

PVC निरन्तर ढोका र विन्डो फ्रेमहरू बाहिर निकाल्नको लागि एक लोकप्रिय सामग्री हो, जुन घरेलु अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो।

4. अन्धा

थर्मोप्लास्टिकहरू ब्लाइन्डहरूको एकसमान स्लेटहरू बनाउनको लागि बाहिर निकाल्न सकिन्छ, प्रायः नक्कली काठको उपस्थितिको लागि पोलिस्टायरिन प्रयोग गरी।

5. मौसम स्ट्रिपिङ

रबर मौसम स्ट्रिपिङ उत्पादनहरू बारम्बार निकालिन्छन्, विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि प्रभावकारी सील समाधानहरू प्रदान गर्दै।

6. विन्डशील्ड वाइपर र स्क्विजहरू

अटोमोटिभ विन्डशील्ड वाइपर र म्यानुअल स्क्वीजी ब्लेडहरू प्रायः EPDM जस्ता एक्स्ट्रुडेड सिंथेटिक रबर सामग्रीबाट बनाइन्छ।

एक्सट्रुजन मोल्डिङको बहुमुखी प्रतिभा र दक्षताले यसलाई प्लास्टिक निर्माण उद्योगमा आधारशिला बनाउँछ, यसको व्यापक प्रयोगलाई ड्राइभ गर्ने अनुप्रयोग र फाइदाहरूको विस्तृत दायराको साथ।